Linea peut vous assister en tout ou partie de votre démarche TPM.
Qu'est ce que la TPM :
C'est une méthode de management qui a pour but d'augmenter la fiabilité d'une installation, en recherchant la performance économique à tout instant :
- L'amélioration de la performance globale maximum des systèmes de production de l'entreprise ;
- L'élimination des causes de pertes de ces systèmes de production.
Cette méthode repose sur la mise en œuvre des 5 principes de MAITRISE suivant :
- Performance en production
- Conception des produits et des équipements
- Qualité des produits
- Performance des services fonctionnels
- Conditions de travail
Ces principes reposent sur les 8 piliers suivant:
- Pilier 1: Supprimer toutes les causes des pertes et les dégradations
- Pilier 2: Eliminer toutes les sources d'anomalies: Maintenance Autonome
- Pilier 3: Améliorer la fiabilité et la maintenabilité des équipements: Maintenance Planifiée
- Pilier 4: Améliorer les connaissances, les compétences et le savoir-faire
- Pilier 5: MAITRISE DE LA TPM A LA CONCEPTION
- Pilier 6: Qualité des produits (Zéro défauts)
- Pilier 7: Application de la TPM dans les bureaux
- Pilier 8: Conditions de travail et environnement
- L'exploitant (fabrication et maintenance)
- Le(s) service(s) "Travaux Neufs"
- Les fournisseurs
Historique de la TPM :
| 1960: |
1er Démarche TPM dans l'industrie automobile Japonaise |
| 1974: |
Crise pétrolière impliquant l'arrêt des investissements, la demarche TPM (connue également sous le sigle des 5S*) est prise en main par le JIPM (Japan Institute of Plant Maintenance) |
| 1990: |
Intervention du JIPM hors du Japon : Asie, Europe, Amérique du Sud, USA |
| 1994: |
Formation d'instructeurs étrangers par le JIPM |
| 1995: |
1er Intervention du JIPM en France |
*5S :
- Seiri : Trier (Supprimer l'inutile)
- Seiton : Ranger
- Seiso : Nettoyer
- Seiketsu : Supprimer les sources de salissures
- Shitsuke : Formaliser (repérer)
Notre demarche TPM :
Repose en outre, sur les principes du "pilier 5" : MAITRISE DE LA TPM A LA CONCEPTION
Pour une installation nouvelle ou pour l'amélioration d'installation existante, c'est :
- CONCEVOIR en intégrant dès l'étude, les critères majeurs tels que : la fiabilité, maintenabilité, sécurité, qualité, ergonomie, environnement...
- REDUIRE l'intervalle entre le démarrage de l'installation et son fonctionnement optimal ;
- DIMINUER le nombre de dysfonctionnements pendant cette période de démarrage ;
- FACILITER l'application optimale des principes de la maintenance autonome (pilier 2) et de la maintenance planifiée (pilier 3) ;
- PRISE EN COMPTE des différents coûts dûs : au démarrage, à la formation, la maintenance, la non qualité, le transport...
Basé sur notre savoir-faire et nos expériences :
Communication, Analyse, Rigueur, Organisation, Traçabilité, Réactivité, Méthodes,... , notre objectif final est de prendre en compte la durée de vie de l'installation, afin d'obtenir un coût global le plus compétitif possible.